现场环境管理制度

 一、目的:

为保持作业现场、中转区的整理、整顿和清洁的成果,提供一个整洁、有序、高效、节约、文明、安全的工作环境,特制定实施现场环境管理文件。通过管理制度化,使现场环境管理循序渐进、持之以恒,不断规范员工的日常工作行为。实现现场环境管理“习惯化”、“标准化”,达到“物归定位,一尘不染,井然有序”的现场环境。

  

二、适用范围:

本管理文件适用于公司委外部员工。

 

三、 定义: 

  1. 整理:随时将现场物品分成需用和不用两类,及时将不用的物品清除现场。有用的分一个月需用、一周需用、每天需用。
  2. 整顿:将要用的物品分类定置摆放,保证品名数量清楚、安全存放,井然有序,取放方便。
  3. 清扫:自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具等清扫干净,保持整洁、明亮、舒畅的生产、工作环境。
  4. 持续:认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,防止环境污染。员工本身也要做到着装整洁、设备端正、文明生产。
  5. 素养:爱岗敬业,尽职尽责,遵守纪律,提高素质,养成自我管理、自我控制的良好习惯。
  6. 安全:贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施、产品、物料安全;严守公司技术机密。
  7. 节约:消除种种不良现象,杜绝浪费。(物料损坏、动作、搬运、产能不均等)

 

四、 效用

效用可以归纳为:

  1. 企业形象的窗口
    ①、客户满意服务,增强签单信心;
    ②、很多人来工厂参观学习,提升知名度;
    ③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。
     
  2. 节约的有效工具
    ①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间;
    ②、能降低工时,提高效率等。
    ③、减少物料损耗,降低成本,提升企业竞争力。
     
  3. 安全的基础保障
    ①、遵守作业标准,不会发生工伤事故;
    ②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;
    ③、消防设施齐全,消防通道无阻塞,确保意外事故发生的即时疏散。
     
  4. 推进标准化
    ①、强调按标准作业;
    ②、品质稳定,如期达成生产目标。
     
  5. 形成愉快的工作场所
    ①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快;
    ②、员工动手做改善,有成就感;
    ③、员工凝聚力增强,工作更愉快。
     
  6. 企业管理的基石
    ①、通过现场的改善,能让异常现象马上体现出来,便于及时分析处理;
    ②、让产品的品质和安全得到有效的防护和保证,是质量管理体系的基础;
    ③、能促进生产批次管理有效开展,杜绝混料混淆现象,有利生产管理正常运行。

 

 

五、目标

对内:营造一个有序高效的工作环境

对外:成为一个让客户感动的公司

 

六、 实施办法

①、制定现场环境管理实施办法
②、制定“要”与“不要”的物品区分标准
③、制定现场环境责任到人制
④、建立现场环境巡检制度
⑤、制定现场环境管理奖惩办法

实施办法制定方法:对各出单中心现场管理人员结合本出单中心现实状况,依据本区域环境管理执行规范,制定本出单中心现场环境管理责任表,经修订、审核后发布执行。
 

七、 执行规范

㈠、整理的推行

  1. 对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;
  2. 制定“要”与“不要”的判别基准;
  3. 清除不需要物品;
  4. 制定废弃物处理方法;
  5. 调查需要物品的使用频度,决定日常用量;
  6. 每日自我检查。

因为不整理而发生的浪费:

  1. 场地的浪费;
  2. 使用的料架、料箱、工具柜等的浪费;
  3. 零件或产品变旧或过时而不能使用的浪费;
  4. 放置处变得窄小;
  5. 连不要的东西也要管理的浪费;
  6. 库存管理或盘点时间的浪费。

㈡、整顿的推行

  1. 彻底地进行整理;
  2. 确定物品放置场所、方法并标识;
  3. 划线定位

重点:

  1. 整顿要做到任何人都能明确、快速取出所需要的东西;
  2. 对于放置处与被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易归位,如果没有归位或误放应能马上知道。

㈢、清扫的推行

  1. 建立清扫责任区(室内外)。执行例行扫除,清理脏污;
  2. 把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来;
  3. 调查污染源,予以杜绝;
  4. 建立清扫基准,作为规范。

重点:

清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是品质控制的一部分。清扫是需要用心来做。

 

㈣、持续的推行

  1. 落实前面的三个工作,并持之以恒;
  2. 实施巡检制度,发现问题及时处理;
  3. 制订奖惩制度,加强执行;
  4. 要持之以恒、贯彻到底,杜绝中途变得含糊不清。

㈤、素养的推行

  1. 制订统一服装、胸牌、标识牌等识别标准;
  2. 制订共同遵守的有关规则、规定;
  3. 制订礼仪守则;
  4. 教育培训(新员工加强);
  5. 大家养成能遵守规章制度等良好的习惯,达成全员“素质”的提升。

 

㈥、“要”与“不要”物品的判定标准

1、明确什么是“必需品”与“非必需品”

  • 所谓必需品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。
  • 非必需品则可分为两种:一种是使用周期较长的物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品,例如不能修复的备件、设备,报废的纸张等。
  • 必需品和非必需品的区分与处理方法如下表:
类别 使用频 处理方法 备注
必需品 每小时 放工作台上或随身携带 规则摆放
每天 现场存放(工作台附近) 规则摆放
每周 现场存放 规则摆放
非必需品 每月 仓库存储 定期检查
三个月 仓库存储 定期检查
半年 仓库存储 定期检查
一年 仓库存储(封存) 定期检查
二年 仓库存储(封存) 定期检查
未定 有用
不需要用
仓库存储 定期检查
不能用 移位/变卖/废弃 定期检查
  废弃/变卖 立刻废弃

2、要

  • 正常的设备、机器、照明或电气装置;
  • 附属设备(工作台、料架);
  • 叉车、推车、搬运车;
  • 正常使用中的工具;
  • 正常使用的工作桌、工作椅;
  • 尚有使用价值的消耗用品;
  • 原材料、半成品、成品及尚有利用价值的废料;
  • 物流包装材料;
  • 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品;
  • 使用中的样品;
  • 办公用品、文具;
  • 清洁用具;
  • 推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等;
  • 消防设施、安全标识;
  • 使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜;
  • 饮水机、茶具;
  • 其他物品。

3、不要

  • 地面上(或地板上)的
    ①、废纸、灰尘、杂物
    ②、油污
    ③、不再使用的设备
    ④、不再使用的办公用品、垃圾桶
    ⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物
    ⑥、杂乱的临时布线
    ⑦、过时的定置线、标识
     
  • 桌子或柜子
    ①、杂乱、破旧的文件、书籍、报纸
    ②、破桌垫、台垫和椅垫
    ③、老旧无用的报表、账本
    ④、损耗的工具、余料、样品
    ⑤、饮料瓶、食品袋等杂物
    ⑥、无用的劳保用品、须丢弃的工作服
     
  • 墙壁上(目视板上)的
    ①、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍
    ②、损坏的标识牌
    ③、无用的挂架
    ④、损坏的提示牌、灯箱、时钟
    ⑤、乱写乱画的字迹、残留的张贴物
     
  • 吊(挂)着的
    ①、工作台上过期的作业指导书
    ②、不再使用的配线、配管
    ③、不再使用的老吊扇
    ④、不堪使用的工具
    ⑤、更改前的部门牌
    ⑥、过时的标识

 

  • 不要物处理程序
    • 目的
      为使工作现场的“不要物”及时地、有效地得到处理,使现场环境、工作效率得到改善和提高,从而促进管理不断完善,特制定本规定。
    • 适用范围
      委外部各打印中心的“不要物”的处理
    • 定义
      不要物——工作现场中一切不用的物品。
    • 职责划分
      1. 委外管理部、商务部、出单中心生产主管负责不用物料的登记和判定。
      2. 委外管理部设备负责人负责不用设备、工具、仪表、计量器具的登记和判定。
      3.  委外管理部出单中心负责人负责不用器具的登记和判定。
      4. 委外管理部出单中心负责人负责不用的电子化办公设备的登记和判定。
      5. 委外管理部出单中心负责人负责不用的自制件、半成品、成品的判定。
      6. 委外管理部出单中心负责人负责所有办公用品、低值易耗品的登记处的判定。
      7.  委外管理部负责不用的工程建筑材料的登记和判定。
      8. 各厂部负责本部门其它不要物品的登记和判定。
      9. 委外管理部工业工程科负责组织不用物品的审核、判定和申报工作。
      10. 委外管理部、商务部负责不用物料、原材料的处理。
    • 工作程序
      1. 各出单中心及时清理判定“不要物”,将“不要物”置于统一的暂放区,报责任部门审核批准后,同责任单位进行分类和标识,并记录在“不要物处理清单”及台帐中。 
      2. 正常情况下,每月一次申报处理“不要物”,由委外管理部相关人员分类填好“不要物处理清单”,报部门领导审核、批准。
      3.  委外管理部需每季度(特殊情况除外)汇总“不要物处理清单”一次,报公司协调各出单中心判定处理方案。
    •  附件
      1. 《不要物处理清单》
      2. “不要物”的处理流程

七、实施

1、加强巡检,主要对象:①、工作场所中不要的东西;②、需要改善的事、地、物;③、有油污、不清洁的设备;④、卫生死角。

2、“三定原则”: ①、定位:放置场所明确;②、定物:种类名称明确;③、定量:数量多少明确。

3、现场管理的分类:

①、现场管理的物品管理。

要点1:明确物品名称及用途;

要点2:决定物品的放置场所,容易判断;

要点3:特殊物品的放置方法能保证顺利地进行先进先出(如墨粉);

要点4:决定合理的数量,尽量只保管必要的最小数量,且防止断货。

②、现场管理的作业管理。

要点1:明确作业计划及事前需准备的内容,且很容易核查实际进度与计划是否一致;

要点2:作业能否按要求的那样正确实施,及能清楚地判定是否在正确实施;

要点3:在能早期发现异常上下工夫。

③、现场管理的设备管理。

要点1:清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位;

要点2:能迅速发现工作异常;

要点3:是否正常操作、运转清楚明了;

要点4:标识出设备标识、状态;

要点5:设备是否按要求维护、检修、记录。

④、现场管理的品质管理。

要点1:防止因“人的失误”导致的品质问题;

要点2:设备异常的“显露化”;

要点3:能正确地实施点检。

⑤、现场管理的安全管理。

要点1:注意有高低、突出之处;

要点2:特殊设备的紧急停止按钮设置;

要点3:注意出单中心、仓库内的交叉之处;

要点4:危险物的保管、使用严格按照规定实施。

㈤、定置管理

1、定义: 定置管理是根据物流运动的规律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。

2、实施:

①、工作场所的定置要求。首先要制定标准比例的定置图。生产场地、通道、检查区、物品存放区都要进行规划和显示。明确各区域管理责任人,零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来;

②、生产现场各工序、工位、机台的定置要求。首先,必须要有各工序、工位、机台的定置图。要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件。工具、夹具、量具、仪表、机器设备在工序、工位、机台上停放应有明确的定置要求。材料、半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明确的定置要求;

③、工具箱的定置要求。工具箱应按标准的规定设计定置图。工具摆放要严格遵守定置图,不准随便放。定置图及工具卡片要贴在工具箱上。工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化;

④、仓库的定置要求。首先要设计库房定置图。对于那些易燃、易爆、易污染、有储备期、储存条件要求的物品要按要求实行特别定置。有储备期限要求的物品的定置,在库存报表、数据库管理上要有对时间期限的特定信号或标志。库存帐本应有序号和物品目录,注意账物相符;

 

 

㈥、识别管理

1、机器设备识别

识别内容:名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态(检定日期、有效日期、合格、不合格、准用)等。

2、产品识别

识别内容:名称、类别、型号、供应商、管理编号、数量、状态(良品、不良品、返修品、试制品等)。

识别方法:说明书、印记、标识牌等。

3、作业识别

识别内容:作业状态(作业开始、作业中断、作业结束)、检验状态(待检、待判、不合格返工返修,报废、合格)、作业类别(冲压、焊接、表面处理、组装)等识别。

识别方法:工序卡、指导书、印记、标识牌等。

4、环境识别

通道:识别人行道、消防通道及安全通道等;

区域:数据操作区、打印区、封装区、裁切区等;

设施:电路、工具、消防设施等;

环境识别一般通过地面分割线、各类标识牌来区别。

5、人员识别

识别方法:生产现场工作人员着工装、标识胸卡区分

㈦、标准化

1、定义:对于一项任务,将目前认为最好的实施方法作为标准,让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它,整个过程称之为“标准化”。

2、作用:①、降低成本。②、减少变化。③、便利性和通用化。④、积累技术。将工作实践中找到了做某项工作的最佳方法共享。⑤、明确责任。

 

八、检查要点——生产现场

检查要点——区域生产

1、 现场摆放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否定时清理,区分“要”与“不要”;

2、 物料架、工具等是否正确使用与清理;

3、 量具、工具等是否正确使用,定位摆放;

4、 机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠、整齐;

5、 桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理;

6、 茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放;

7、 资料、检修记录、点检表是否定期记录,定位摆放;

8、 手推车、叉车等是否定位摆放,定人负责;

9、 纸箱等搬运箱是否定位摆放;

10、酒精、润滑油、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识;

11、作业场所是否予以划分,并标示场所名称;

12、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放,定量管理;

13、生产中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐;

14、通道、走道是否保持通畅,通道内是否摆放物品或压线摆放物品(如料箱、闲置设备、手推车等);

15、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离;

16、易燃品是否定位放置并隔离(如酒精、WD40等);

17、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌;

18、垃圾、纸屑、塑料袋、破布(手套)等有没有及时清除;

19、地上、门窗、墙壁是否保持清洁; 

20、地上、作业区的油污有没有清扫;

21、饮水机是否干净;

22、垃圾箱、桶内外是否清扫干净;

23、墙壁四周蜘蛛网是否清扫;

24、工作环境是否随时保持整洁、干净;

25、长期置放(1周以上)的物品、材料、设备等有没有加盖防尘;

26、使用公用物品、区域是否及时归位,并保持清洁(如厕所等);

27、工装穿戴是否整齐,工作服是否干净、整洁,无污洉;

28、停工和下班前是否确实打扫、整理,下班后是否清扫物品并摆放整齐;

29、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说等现象);

检查要点——数据操作区(出单中心生产办公区域)

1、 是否已将不要的东西处理(如文件、档案、图表、文具用品);

2、 地面、桌子是否显得零乱;

3、 垃圾筒是否及时清理;

4、 办公设备有无灰尘;

5、 桌子、文件架是否摆放整齐,通道是否太窄;

6、 有无文件归档规则及按规则分类、归档;

7、 文件等有无实施定位化(颜色、标记、斜线);

8、 需要文件是否容易取出、归位,文件柜是否明确管理责任者;

9、 电源使用是否合理;

10、办公室墙角有没有蜘蛛网;

11、桌子、柜子有没有灰尘;

12、管路配线是否杂乱,电话线、电源线是否固定得当;

13、有无文件保密的规则;

14、标识牌等是否悬挂、摆放整齐

15、办公设备随时保持正常状态,有无故障;

16、抽屉内是否杂乱,东西是否杂乱摆放;

17、是否遵照规定着装;

18、私人用品是否整齐地放置于一处;

19、交接班是否有明确记录

20、当事人不在,接到电话时,是否有“留言记录”;

21、是否有人员去向不明; 

22、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象);

23、有没有注意接待宾客的礼仪;

24、会议室物品是否摆放整齐和标识;

25、离开或下班后,椅子是否被推至桌下,并应紧挨办公桌平行放置。

26、下班后桌面是否整洁;

27、下班后,设备电源是否关好;

 

九、现场管理制度

生产现场管理制度相关规定

(1)生产现场安全制度规定

     1.人身安全

     1.1 特殊工序操作人员必须经过培训,考核合格后才能上岗

     1.2 操作人员必须掌握设备操作程序,并按程序要求正确操作

     1.3 操作工不得酒后上岗,过度疲劳或身体不适不能作业时不得上岗

2.设备安全

2.1  管理人员必须监督、指导、要求操作工按程序要求和注意事项正确使用设备

2.2  按计划做好设备的维护、保养工作,并负责及时排除设备的故障

2.3  设备存在故障或安全隐患时必须在排除后方能使用

2.4  闲置设备启用前必须经过全面检查、调试,运转正常情况下才能作用

2.5  危险工序的设备应装置安全防护件并能起到安全防护的作用

2.6  管理人员必须不断对员工安全知识培训,并加强安全意识教育

3.产品及其他物料的安全

3.1  现场的待用物料、产品周转区等临时存放品必须做好安全防护

3.2  物料、产品在搬运过程中确保安全,防止挤压、碰撞、坠落、挂伤等情况发生

3.3  物料、产品交接时做好清点、检验工作,并清楚填写相关表单

4.预防 

4.1  管理人员负责自己责任区域所有设备、设施、物料的安全预防工作

4.2  各位员工有责任及时排除或反映存在的安全隐患,并做好防火、防盗等工作

 

(2)生产现场定置管理规定

1.通道标识

类 别 通道宽度 通 道 线 区域形成方式 转弯半径

颜色 宽度 线型

主 通 道

一般通道

②.叉车要划定停放区域,停放地应不妨碍交通和场容观瞻。

2. 相关区域划分标识:

类 别 区 域 线 标识牌 字体及规格

宽度 线型

数据区

打印区

封装区

裁切区

信函区

物流区

工位器具定置点

物料存放区

物品临时存放区

3. 工位器具

①. 工位器具按要求摆放,配备规格、数量符合要求。

②. 工具器具规格:见《工具器具使用规定》。

4.工位上的物品

①.工位上的物品(刀、计量器等)要定置摆放并尽可能采用标识。

②.工具箱内的物品定位放置,且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门内的左上角。

③.工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一,必须定置悬挂。

5.半成品及成品

定位整齐摆放,按规定位置、次序、整齐摆放。

6. 库房(或中转区)

必须定置摆放。零件及物品定箱、定量、定位存放,摆放整齐。 

7. 消防器具

现场消防器具按要求定点摆放,定期检查,保持清洁、状态完好。

8. 垃圾存放与处理

①.生产现场划分:工业垃圾与生活垃圾。

②.不可回收和可回收。不可回收用黄色料箱(桶)摆放,可回收用绿色料箱(桶)摆放;

③.垃圾要分类、定点存放,定时清运,不得外溢和过多积压。

9. 现场维修

现场维修时拆卸的零件要摆放整齐,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌。

(3)工具柜管理规定

1.目的

为规范工具柜的管理,管好工具,防止工具丢失,提高工作效率,特制定本规定。

2.适用范围

委外部各出单中心工具柜、维修柜、个人工具柜、墙柜等

3.细则

3.1  各出单中心必须按规定流程申请工具柜的制作(购买),充分利用工具柜的空间,现场不得摆放多余工具柜和利用率低的工具柜。

3.2  工具柜必须定置摆放,工具柜内的物品也必须分类并定置摆放。

3.3  做好工具柜的标识:①、工具柜表面贴标签,标签一律贴在门的左上角。②、工具柜内贴有“物品清单”,“物品清单”一律贴在门内的左上角。

3.4  工具柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐,不允许混乱摆放。

3.5  工具柜表面及柜内保持干净,无油污、无脏物、无垃圾等。

3.6  钥匙专人保管,钥匙丢失,按规定程序申报主管,不得擅自撬工具柜; 

     工具柜,各使用部门应对其改造。

3.7  故意损坏工具柜的,按价赔偿。

3.8  各出单中心必须每月月末组织对工具柜进行自查。

3.9  委外管理部不定期抽查。

(5)文件柜管理规定

1.目的

为规范文件、资料的管理,防止文件、资料的丢失,提高工作效率,特制定本规定。

2.适用范围

委外管理部各出单中心文件柜、资料柜、墙柜等

3.细则

3.1  各出单中心须充分利用文件柜的空间。

3.2  文件柜必须定置摆放,文件柜内的物品也必须分类并定置摆放。

3.3  做好文件柜的标识:文件柜表面贴标签,标签一律贴在门的左上角。

3.4  文件柜内资料必须编号,分类整齐摆放。

3.5  文件柜表面及柜内保持干净,无油污、无脏物、无垃圾等

3.6钥匙专人保管,钥匙丢失,按规定程序申报主管,不得擅自撬工具柜; 

     工具柜,各使用部门应对其改造。

3.7  故意损坏工具柜的,按价赔偿。

(8)饮水机管理规定

1.目的

为规范饮水机的使用和保养,保持饮水机的整洁、卫生,特制定本规定。

2.适用范围

各出单中心饮水机

3.细则

3.1 本着节约的原则,不需要设置饮水机的,不要设置饮水机。对闲置不用的(1个月以上)饮水机,委外管理部工业工程科查出将按5S考核进行扣分。

3.2 对必须设置和数量不够的,使用部门必须按相关流程及时申领。

3.3 各使用部门负责饮水机的日常维护和保养。必须保持饮水机机身、附属设施及其四周环境卫生、整洁、干净。

3.4每台饮水机旁桶装水(包括空桶)不得超过1桶。

3.5各出单中心必须指派专人对饮水机和桶装水进行管理

3.6爱护公物,对故意和野蛮使用损坏的,按价赔偿。

3.7  严禁向饮水机的上接水盒倒茶叶及其它脏物。

3.8  节约用电,不使用时,及时关闭电源。

3.9  各出单中心必须按饮水机的使用说明书进行操作。

3.10各出单中心必须对饮水机及附属设施进行日常保养和清扫

(9)外来人员管理规定

1.目的

为加强对进入出单中心的外来人员管理,保证产品质量,维护安全生产,特制定本规定。

2.适用范围

进入出单中心的外来人员(参观人员、外协厂家、设备维修人员、业务联系人员及其它外来人员)

3.细则

3.1 参观人员

3.1.1   参观人员进入出单中心必须由相关部门人员陪同,无陪同人员严禁进入出单中心;

3.1.2   不符合相关手续,严禁参观人员入内;

3.1.3   参观人员必须由各出单中心正大门(规定大门)进入,并作来访登记;

3.1.4   陪同人员对参观人员在出单中心内的行为进行监督,并对参观人员违规违纪负责;

3.1.5   员工对参观人员翻阅保单半成品、成品;

3.1.6   参观人员严禁在出单中心内大声喧哗,服从管理;

3.1.7   参观人员严禁在出单中心内吸烟;

3.1.8   参观人员未经许可严禁拍照、录像;

3.1.9   严禁将包裹带入(出)出单中心。

3.2    外协人员、设备维修、联系业务及其它外来人员

3.2.1   必须有相关人员接待,或经过相关部门人员许可后,方可入内。

3.2.2   设备维修人员必须经相关人员同意,否则严禁进入生产区域以内;

3.2.3   员工对联系业务及其它人员进入拍照、录像必须加以制止;

3.2.4   携带物品进入,必须办理相关手续;

3.2.5   严禁在出单中心内吸烟;

3.2.6   严禁在出单中心内大声喧哗,必须服从管理。

 

(10)门窗管理规定

1.目的

为保持工作场所干净、明朗,为员工创造一个愉快的工作环境,特制定本规定。

2.适用范围

公司各出单中心门窗

3.细则

3.1   每块玻璃必须有责任人。

3.2   玻璃必须定期清扫,玻璃、窗台及四周无蜘蛛网、灰尘、污点、黑斑等。

3.3   各出单中心每周须检查1次,要求有检查记录。

3.4   玻璃损坏的须按规定流程及时更换,故意损坏的按价赔偿。

3.5   定期检查门窗锁闭装置,发现损坏及时维修。

(11)卫生间管理规定

1.目的

为保持卫生间的干净、整洁、卫生,规范员工行为,提高员工素养及公德意识,特制定本规定。

2.适用范围

公司各出单中心卫生间(厕所、洗手间、盥洗室)

3.细则

3.1  讲究卫生,保持卫生间(厕所、洗手间、盥洗室)内清洁、干净,无异味。

3.2  爱护公共设施,对故意损坏的,按价赔偿,非人为损坏的,及时申报维修。

3.3  严禁在厕所门上乱写乱划(画)。

3.4  文明用厕,严禁向卫生间(厕所、洗手间、盥洗室)扔杂物。

3.5  严禁在厕所内抽烟。

3.6  对卫生间(厕所、洗手间、盥洗室)地面较滑的,应在门口和地面铺设防滑垫。

3.7  洗手间内应放置清洁剂并及时更换。

3.8  节约用水、用电,用后即关闭水龙头,人走后即随手关灯。

 

 

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